注塑環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)的浪費

1.注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計诚些、加工不合理葱峡，導(dǎo)致試模顿颅、改模次數(shù)多滩报，料、電妇拯、人工浪費很大;

2.注塑件澆口及周邊毛邊多幻馁，后加工量大，機位人手多越锈，人工浪費大;

3.注塑模具使用宣赔、維護(hù)、保養(yǎng)意識低瞪浸，生產(chǎn)過程模具故障多甚至損壞儒将，停機修模頻繁造成浪費;

4.注塑機使用、維護(hù)对蒲、保養(yǎng)工作差钩蚊，注塑機使用壽命縮短，停產(chǎn)修機所造成的浪費;

5.注塑車間人員編制不合理蹈矮，分工不明砰逻，職責(zé)不清，該做的事沒人做泛鸟，導(dǎo)致注塑生產(chǎn)不順暢造成浪費;

6.職業(yè)技能培訓(xùn)不到位蝠咆，崗位人員工作能力低，工作質(zhì)量差北滥，調(diào)機時間長刚操，出現(xiàn)問題多造成浪費;

7.觀念落后，不與時俱進(jìn)再芋，不學(xué)習(xí)菊霜，不進(jìn)步，注塑技術(shù)管理水平低济赎，注塑生產(chǎn)過程中生產(chǎn)效率低造成浪費;

8.注塑過程控制工作不到位鉴逞，生產(chǎn)中廢品量大，不良率高司训，批量退貨造成浪費;

9.試模及注塑生產(chǎn)中原料使用超計劃构捡，機位水口料或膠頭未嚴(yán)格控制，塑膠原料損耗大造成浪費;

10.注塑生產(chǎn)計劃安排或排機不當(dāng)壳猜，頻繁轉(zhuǎn)墓椿眨或調(diào)換機臺生產(chǎn)所成“料”“工”“費”損耗。

以上注塑十大浪費現(xiàn)象都是不該出現(xiàn)的蓖谢，或者說是可以得到良好控制的捂蕴，也是可以通過努力改善與減少的譬涡。其實注塑車間能否賺到錢闪幽，最重要的是想辦法控制生產(chǎn)過程中的各種浪費啥辨，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效盯腌、低耗溉知。