注塑中在材料方面應(yīng)考慮的三大因素
影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下：
1.1塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化建丧，內(nèi)應(yīng)力強假夺，凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大咬扇，分子取向性強等因素此熬，因此與
熱固性塑料相比則收縮率較大，收縮率范圍寬譬嚣、方向性明顯，另外成型后的收縮钞它、退火或調(diào)濕處理后的收縮率一般也都比熱固性塑料大拜银。
1.2塑件特性成型時熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態(tài)外殼。由于塑料的導(dǎo)熱性差遭垛，使塑件內(nèi)層緩慢冷卻而形成收縮大的高
密度固態(tài)層尼桶。所以壁厚、冷卻慢锯仪、高密度層厚的則收縮大泵督。另外，有無嵌件及嵌件布局庶喜、數(shù)量都直接影響料流方向小腊，密度分布及收縮阻力大小等，所以塑件的特性對收縮大小久窟、方向性影響較大秩冈。
1.3進料口形式、尺寸斥扛、分布這些因素直接影響料流方向入问、密度分布、保壓補縮作用及成型時間稀颁。直接進料口芬失、進料口截面大(尤其截面較厚的)
則收縮小但方向性大，進料口寬及長度短的則方向性小匾灶。距進料口近的或與料流方向平行的則收縮大棱烂。
1.4成型條件模具溫度高，熔融料冷卻慢阶女、密度高垢啼、收縮大窜锯，尤其對結(jié)晶料則因結(jié)晶度高，體積變化大芭析，故收縮更大锚扎。模溫分布與塑件內(nèi)外冷卻及密度均勻性也有關(guān)，直接影響到各部分收縮量大小及方向性馁启。另外驾孔，保持壓力及時間對收縮也影響較大，壓力大惯疙、時間長的則收縮小但方
向性大翠勉。注塑壓力高，熔融料粘度差小霉颠，層間剪切應(yīng)力小对碌，脫模后彈性回跳大，故收縮也可適量的減小蒿偎，料溫高朽们、收縮大，但方向性小诉位。因此
在成型時調(diào)整模溫骑脱、壓力、注塑速度及冷卻時間等諸因素也可適當(dāng)改變塑件收縮情況苍糠。
模具設(shè)計時根據(jù)各種塑料的收縮范圍叁丧，塑件壁厚、形狀岳瞭，進料口形式尺寸及分布情況拥娄，按經(jīng)驗確定塑件各部位的收縮率，再來計算型腔尺寸瞳筏。
對高精度塑件及難以掌握收縮率時条舔，一般宜用如下方法設(shè)計模具：
①對塑件外徑取較小收縮率，內(nèi)徑取較大收縮率乏矾，以留有試模后修正的余地孟抗。
②試模確定澆注系統(tǒng)形式、尺寸及成型條件钻心。
③要后處理的塑件經(jīng)后處理確定尺寸變化情況(測量時必須在脫模后24小時以后)凄硼。
④按實際收縮情況修正模具。
⑤再試模并可適當(dāng)?shù)馗淖児に嚄l件略微修正收縮值以滿足塑件要求捷沸。
二摊沉、流動性
a)熱塑性塑料流動性大小，一般可從分子量大小痒给、熔融指數(shù)说墨、阿基米德螺旋線流動長度骏全、表現(xiàn)粘度及流動比(流程長度/塑件壁厚)等一系列指數(shù)
進行分析。
分子量小尼斧，分子量分布寬姜贡，分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性差，熔融指數(shù)高棺棵、螺流動長度長楼咳、表現(xiàn)粘度小，流動比大的則流動性就好烛恤，對同一品名的塑料必須
檢查其說明書判斷其流動性是否適用于注塑成型母怜。按模具設(shè)計要求大致可將常用塑料的流動性分為三類：
流動性好PA、PE缚柏、PS苹熏、PP、CA币喧、聚(4)甲基戍烯轨域；
流動性中等聚苯乙烯系列樹脂(如ABS、AS)粱锐、PMMA、POM扛邑、聚苯醚怜浅；
流動性差PC、硬PVC蔬崩、聚苯醚恶座、聚砜、聚芳砜沥阳、氟塑料跨琳。
b)各種塑料的流動性也因各成型因素而變，主要影響的因素有如下幾點：
溫度料溫高則流動性增大桐罕，但不同塑料也各有差異脉让，PS(尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP功炮、PA溅潜、PMMA、改性聚苯乙烯(如ABS薪伏、AS)滚澜、PC
、CA等塑料的流動性隨溫度變化較大嫁怀。對PE设捐、POM借浊、則溫度增減對其流動性影響較小。所以前者在成型時宜調(diào)節(jié)溫度來控制流動性萝招。
壓力注塑壓力增大則熔融料受剪切作用大蚂斤，流動性也增大，特別是PE即寒、POM較為敏感橡淆，所以成型時宜調(diào)節(jié)注塑壓力來控制流動性。
模具結(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)的形式母赵，尺寸逸爵，布置，冷卻系統(tǒng)設(shè)計凹嘲，熔融料流動阻力(如型面光潔度师倔，料道截面厚度，型腔形狀周蹭，排氣系統(tǒng))等因素都直接
影響到熔融料在型腔內(nèi)的實際流動性趋艘，凡促使熔融料降低溫度，增加流動性阻力的則流動性就降低凶朗。
模具設(shè)計時應(yīng)根據(jù)所用塑料的流動性瓷胧，選用合理的結(jié)構(gòu)。成型時則也可控制料溫棚愤，模溫及注塑壓力搓萧、注塑速度等因素來適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)填充情況
以滿足成型需要。
結(jié)晶性
熱塑性塑料按其冷凝時無出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象可劃分為結(jié)晶型塑料與非結(jié)晶型(又稱無定形)塑料兩大類宛畦。所謂結(jié)晶現(xiàn)象即為塑料由熔融狀態(tài)到冷凝
時瘸洛，分子由獨立移動，完全處于無次序狀態(tài)次和，變成分子停止自由運動反肋，按略微固定的位置，并有一個使分子排列成為正規(guī)模型的傾向的一種
現(xiàn)象踏施。
作為判別這兩類塑料的外觀標(biāo)準(zhǔn)可視塑料的厚壁塑件的透明性而定石蔗，一般結(jié)晶性料為不透明或半透明(如POM等)，無定形料為透明(如PMMA
等)畅形。但也有例外情況抓督，如聚(4)甲基戍烯為結(jié)晶型塑料卻有高透明性，ABS為無定形料但卻并不透明束亏。在模具設(shè)計及選擇注塑機時應(yīng)注意對結(jié)
晶型塑料有下列要求及注意事項：