注塑技術(shù)必須知道的參數(shù)名稱

溫度

溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的蓖乘。雖然進行這些測量是相對地簡單啼染，但多數(shù)注塑機 都沒有足夠的的采點或線路叔壤。

在多數(shù)注塑機上区端，溫度是由電熱偶感應(yīng)的。一個電熱偶基本上由兩條不同的電線尾部相接而 成的伯诬。如果一端比另一端熱晚唇，將產(chǎn)生一個微小的

電訊：越是加熱，訊號越強盗似。

溫度的控制

電熱偶也廣泛應(yīng)用作溫度控制系統(tǒng)的感應(yīng)器哩陕。在控制儀器上，設(shè)定需要的溫度，而感應(yīng)器的顯示將與設(shè)定點上產(chǎn)生的溫度相比較萌踱。在這種最

簡單的系統(tǒng)中葵礼，當(dāng)溫度達到設(shè)定點時，就會關(guān)閉并鸵，溫度下降后電源又重新開啟。這種系統(tǒng)稱為開閉控制系統(tǒng)扔涧，因為它不是開就是關(guān)园担。

熔膠溫度

熔膠溫度是很重要的，所用的射料缸溫度只是指導(dǎo)性枯夜。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣 噴射法來量度弯汰。射料缸的溫度設(shè)定到?jīng)Q于熔膠溫

度、螺桿轉(zhuǎn)速湖雹、背壓咏闪、射料量和注塑周期。

你如果不有加工某一特定級塑料的經(jīng)驗摔吏，請從最低的設(shè)定開始鸽嫂。為了便于控制，射料缸分了 區(qū)征讲，但不是所有都設(shè)定為相同溫度据某。如果運作時

間長或在高溫下操作，請將第一區(qū)的溫度設(shè)定為較低的數(shù)值诗箍，這將防止塑料過早熔化和分流癣籽。注塑開始前，確保液壓油滤祖、料斗封閉器筷狼、 模具

和射料缸都處于正確溫度下。

注塑壓力

這是引起塑料流動的壓力匠童，可以用在射嘴或液壓線上的傳感器來測量埂材。它沒有固定的數(shù)值， 而模具填充越困難俏让，注塑壓力也增大楞遏。注塑線壓

力和注塑壓力是有直接關(guān)系。

第一階段壓力和第二階段壓力

在注塑周期的填充階段中首昔，可能需要采用高射壓寡喝，以維持注塑速度于要求水平。模具經(jīng)填充 后便不再需要高壓力勒奇。不過预鬓，在注塑一些半結(jié)晶

性熱塑性塑料（如PA及POM）時，由于壓力 驟變赊颠，會使結(jié)構(gòu)惡化格二，所以有時無須使用次階段壓力

鎖模壓力

為了對抗注射壓力劈彪，必須使用鎖模壓力。不要自動地選擇可供使用的最大數(shù)值顶猜，而要考慮投 影面積沧奴，計算一個適合的數(shù)值。注塑件的投影面

積长窄，是從鎖模力的應(yīng)用方向看到的最大面積 滔吠。對大多數(shù)注塑情況來說，它約為每平方英寸2噸挠日，或每平方米31兆牛頓疮绷。然而這只是個低 數(shù)值

，而且應(yīng)當(dāng)作為一個很粗略的經(jīng)驗值嚣潜，因為一旦注塑件有任何的深度冬骚，那么側(cè)壁便必須 考慮。

背壓

這是螺桿后退前所須要產(chǎn)生及超越的壓力懂算。采用高背雖有利于色料散布均勻及塑料熔化只冻，但 卻同時延長了中螺桿回位時間，減低填充塑料所

含纖維的長度犯犁，并增加了注塑機的應(yīng)力属愤；故 背壓越低越好，在任何情況下都不能超過注塑機注塑壓力（最高定額）的20%酸役。

射嘴壓力

射嘴壓力是射嘴里面的壓力住诸。它大約就是引起塑料流動的壓力。它沒有固定的數(shù)值涣澡，而是隨 模具填充的難度加大而增高贱呐。射嘴壓力、線壓力

和注射壓力這間有直接的關(guān)系入桂。在螺旋式注塑機上奄薇，射嘴壓力大約比注射壓力少大約百分這十左右。而在活塞式注塑機時壓 力損失達到百分

這五十抗愁。 

注塑速度

這是指螺桿作為沖頭時馁蒂，模具的填充速度。注塑薄壁制品時蜘腌，必須采用高射速沫屡，以便于熔膠 未凝固時完全填充模具，生產(chǎn)較為光滑的表面撮珠。

填充時節(jié)使用一系列程序化和射速沮脖，避免產(chǎn) 生噴射或困氣等缺陷。注射可在開環(huán)式或*循環(huán)式控制系統(tǒng)下進行。

無論采用那種注射速度勺届，都必須將速度值連同注射時間記錄于記錄表上驶俊，注意時間指模具達 成預(yù)定的首階段射壓所須的時間，乃螺桿推進時

間的一部分免姿。

模具排氣

由于快速填充模具的緣故饼酿，模具必須讓氣體排出，多數(shù)情況下這氣體只是模腔中的空氣养泡。如 果空氣不能排出嗜湃，它會被熔融壓縮，使溫度上升將

引起塑料燃燒澜掩。排氣位須設(shè)立于夾水紋及 最終注塑部分附近。一般排氣位為6毫米至13毫米寬杖挣，0肩榕。01至0。03毫米深的槽惩妇，通常設(shè)于 其中一

個半模的分模面處株汉。

保壓

在注塑周期的填充階段中，可能需要采用高射壓歌殃，以維持注塑速度于要求的水平乔妈。模具填充 后，就進入保持階段氓皱，這時螺桿（起沖壓器作用）

推進額外的塑料以補償塑料收縮路召。這可在 較低或同樣高的壓力下完成。通常若首階段采用高壓波材，次階段便采用較低壓力股淡。不過，在注 塑一些

半結(jié)晶性熱塑性塑料（如PA及POM）時廷区，由于壓力聚變唯灵，會使結(jié)晶體結(jié)構(gòu)惡化，所以 有時無需使用次階段壓力

再生塑料的使用

許多注塑機使用新塑料和回用再生塑料（即通常所說的水口料）的混合物隙轻。令人驚奇的是埠帕， 使用再生塑料可以改善注塑機的表現(xiàn)，即它的使用

產(chǎn)生了更一致的注塑件玖绿。但值得注意的是 敛瓷，再生塑料在使用前最好要先除去粉塵，以免引起塑料進料量的差異而導(dǎo)致注塑件顏色分布 偏差镰矿。

再生塑料的確切使用比例要根據(jù)實驗的數(shù)來確定琐驴，這個資料必須是在不影響注塑件的 物理性質(zhì)的前提下得來的，一般的經(jīng)驗數(shù)值是在15%至

25%之間。 

品質(zhì)控制

注塑件最終的起點（重量和大芯）與生產(chǎn)條件：如墊料大小宙刘、注塑壓力和流量之間在緊密發(fā) 生聯(lián)系。這表示在許多情況下牢酵，有可能在沒有真

正對注塑件進行任何測量之前就可以檢查到 注塑件是否令人滿意悬包。在每次注塑中，對選擇的參數(shù)進行量并比較設(shè)定或儲的數(shù)值馍乙，布近。只要 測量

值天預(yù)先選擇的范圍內(nèi)，控制系統(tǒng)就判定該注塑件可以接受丝格。

如果測量超出充暄的限制 撑瞧，該注塑件將會被廢棄，或者显蝌，如果只是超出了一點预伺，就要停下來等有資格人士第二次檢測 ÷穑〕昃鳎現(xiàn)在的注配備了錄

像機、計算機系統(tǒng)骆撇，這樣在注塑時瞒御，每一個注塑件都與儲存的要求映 像相比較。每一個注塑件都要和標(biāo)準(zhǔn)注塑件的尺寸和視覺上的缺陷相比

較神郊。

記錄注塑條件

永遠不可忘記注塑機的目的是在特定時間內(nèi)按指定的成本生產(chǎn)符合品質(zhì)要求的注塑件肴裙。要做 到這點，基本是做準(zhǔn)確的記錄屿岂。在許多注塑機上

按鈕就可以做到這點践宴。若沒有按鈕，應(yīng)該完 成適當(dāng)?shù)挠涗泦尾⒈Ａ糇⑺芗颖疽常鳛閷淼膮⒖肌?nbsp;

停機

最重要的是采取一個合理的停機過程阻肩，這樣便可節(jié)省大量時間和金錢。如果你要停機运授，正例 如燃燒塑料烤惊，那么便沒有需要瀉出塑料，你可能

會節(jié)省完全關(guān)閉和清潔注塑機的費用吁朦。

暫時的停頓

若注塑機暫停運作柒室，便須多次將余膠噴清或讓別的塑料來通過注塑機清洗射料缸的剩余塑料 。遇上塑料退色逗宜，噴清的次數(shù)就要增加雄右。進行辦

輕微修理時空骚，射料缸的加熱器須調(diào)校至最低 值，以盡量減低熱分解的可能擂仍。在更現(xiàn)代化的注塑機上囤屹，該過程可能會自動啟動。

整晚的停頓

注塑熱塑料（如PS）前逢渔，如已預(yù)先停機一晚肋坚，就只須關(guān)閉底部的滑板及射料缸加熱器，將射 料缸噴射干凈肃廓。射嘴完全清潔后智厌，盡量把射料缸

高度冷卻，待注塑機冷卻后關(guān)閉所有裝備盲赊， 注塑機便可充分準(zhǔn)備好再次加熱

熱敏性材料

若塑料在注塑機內(nèi)分解或燃燒铣鹏，最終會變色，使注塑件變成廢件哀蘑。遇此情形吝沫，便須完全關(guān)閉 注塑機，噴清干凈递礼。預(yù)防方法是用一種熱穩(wěn)定性

較高的塑料噴清遇熱敏感的塑料，這樣便能 抵常駐隨后加熱羹幸。為了應(yīng)付塑料氧化的問題脊髓，操作者可以在射料缸中充滿塑料，如PE栅受。

注塑周期

注塑周期是指注塑機完成特定的一整套動作所需要的時間将硝。因此，每個部分的動作時間都可 能影響到整個周期時間屏镊，要達到縮短周期時依疼，提

高生產(chǎn)效率的分別考慮駝作的每個部分以便 辨別可能縮短時間的部分，這樣對每個部分常扯妫可節(jié)省一點點時間律罢。雖然這種節(jié)省可能很少 ，但

當(dāng)這些時間加在一起時棍丐，從總體縮短的百分比來看误辑，縮短的時間會十分顯著