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降低沈陽(yáng)注塑加工能耗的技巧(上)

發(fā)布時(shí)間:2023/12/26
降低沈陽(yáng)注塑加工能耗的技巧(上)

對(duì)一家注塑制品廠而言颇玷,注塑成型過(guò)程所占據(jù)的能耗大約占到60%销部,因而有效降低注塑機(jī)的能耗是注塑工廠節(jié)能的重要途徑喘沿。隨著注塑機(jī)本身節(jié)

能技術(shù)的不斷提升医瘫,降低注塑工廠整體能耗需要從生產(chǎn)管理、加工工藝與物料洪规、生產(chǎn)車間配套等方面全面考慮印屁。

一、生產(chǎn)車間

生產(chǎn)車間布局著重從兩方面考慮:滿足生產(chǎn)需求條件下斩例,根據(jù)生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化布局的同時(shí)雄人,滿足特定生產(chǎn)條件下靈活用能的要求。

1念赶、 電力供應(yīng)础钠,在滿足穩(wěn)定生產(chǎn)所需電力的同時(shí)有適當(dāng)?shù)脑A浚恢劣诟挥嗔窟^(guò)大造成無(wú)功能耗過(guò)大叉谜。

2旗吁、建設(shè)高效冷卻水循環(huán)設(shè)施,為冷卻水系統(tǒng)配備有效絕緣保溫系統(tǒng)停局。

3很钓、優(yōu)化車間整體生產(chǎn)布局。很多生產(chǎn)具有先后工序配合翻具,合理的配合可以減少周轉(zhuǎn)所需時(shí)間與能耗履怯,提高生產(chǎn)效率。

4.裆泳、對(duì)照明等廠房設(shè)備盡量考慮以最有效的小單元進(jìn)行分別控制叹洲。

5、 對(duì)車間設(shè)備做好定期維護(hù)保養(yǎng)工禾,避免因?yàn)楣迷O(shè)施損壞运提,影響生產(chǎn)正常操作,進(jìn)而造成能耗增加闻葵。


二民泵、注塑成型機(jī)

注塑機(jī)是注塑車間能源消耗大戶,耗能主要為電機(jī)與加熱兩部分槽畔。

1栈妆、根據(jù)制品特點(diǎn)選擇合適的注塑機(jī)∠峋“大馬拉小車”式的注塑加工往往意味著大量的能源浪費(fèi)鳞尔。

2、選用全電動(dòng)注塑機(jī)與混合動(dòng)力注塑機(jī)早直,具有優(yōu)異的節(jié)能效果寥假,可節(jié)能20-80%。

3霞扬、采用新型加熱技術(shù)糕韧,如電磁感應(yīng)加熱枫振、紅外加熱等,可實(shí)現(xiàn)20-70%的加熱節(jié)能萤彩。

4粪滤、為加熱、冷卻系統(tǒng)采用有效的保溫絕緣措施乒疏,減少熱额衙、冷損失。

5怕吴、保持設(shè)備傳動(dòng)部件良好的潤(rùn)滑,減少由于摩擦增大或設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定引起的能耗增加县踢。

6转绷、選用低壓縮液壓油,減少液壓系統(tǒng)工作能源浪費(fèi)硼啤。

7议经、采用并行動(dòng)作、多腔注塑谴返、多組分注塑等加工技術(shù)可顯著節(jié)能煞肾。

8、傳統(tǒng)的機(jī)械液壓式注塑機(jī)也有多種節(jié)能驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)嗓袱,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的定量泵機(jī)械液壓注塑機(jī)節(jié)能效果顯著籍救。

9、定期對(duì)加熱冷卻管道維護(hù)渠抹,確保管道內(nèi)部無(wú)雜質(zhì)蝙昙、水垢堵塞等現(xiàn)象發(fā)生,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的加熱梧却、冷卻效率奇颠。

10、確保注塑機(jī)處于良好的工作狀態(tài)放航。不穩(wěn)定的加工過(guò)程可能導(dǎo)致次品產(chǎn)生烈拒,并增加耗能。

11广鳍、確保所用設(shè)備適合所加工的產(chǎn)品荆几,如PVC加工常需采用專門螺桿。


三搜锰、注塑模具

模具結(jié)構(gòu)與模具狀況往往對(duì)注塑成型周期及加工能耗有顯著影響伴郁。

1、合理的模具設(shè)計(jì)蛋叼,包括流道設(shè)計(jì)焊傅、澆口形式剂陡、型腔數(shù)、加熱冷卻水道等狐胎,均有助于降低能耗鸭栖。

2、采用熱流道模具握巢,不僅可以節(jié)約材料晕鹊,減少物料回收能耗,其成型過(guò)程本身也具有顯著的節(jié)能效果暴浦。

3溅话、仿形快冷快熱模具可以顯著節(jié)約加工能耗,并實(shí)現(xiàn)更佳表面質(zhì)量歌焦。

4飞几、確保各腔均衡充填,有助于縮短成型周期独撇,保證制品質(zhì)量均一性屑墨,有優(yōu)異的節(jié)能效果。

5纷铣、采用CAE輔助設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)卵史、模流分析與模擬,可以減少模具調(diào)試與多次修模的耗能搜立。

6以躯、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,使用較低鎖模力成型儒拂,有助延長(zhǎng)模具壽命寸潦,利于模具快速充滿,有助節(jié)能社痛。

7见转、做好模具維護(hù)工作,確保有效的加熱冷卻水道狀況蒜哀。


四斩箫、周邊設(shè)備

1、選擇適合能力的輔助設(shè)備撵儿,既滿足工作要求乘客,又不會(huì)富裕量過(guò)大。

2淀歇、做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)易核,確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。工作不正常的輔助設(shè)備浪默,會(huì)引起生產(chǎn)不穩(wěn)定甚至制件品質(zhì)不良牡直,造成能耗增加缀匕。

3、優(yōu)化主機(jī)與周邊設(shè)備的配合工作與運(yùn)作順序碰逸。

4乡小、優(yōu)化周邊設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備的相互位置,在不影響操作條件下饵史,盡可能讓周邊設(shè)備距離主機(jī)近些满钟。

5、很多輔助設(shè)備廠家提供按需供能的系統(tǒng)胳喷,可以實(shí)現(xiàn)顯著節(jié)能湃番。

6、使用快速換模設(shè)備厌蔽,減少生產(chǎn)中切換產(chǎn)品所需要的等待時(shí)間牵辣。

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